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  光纤熔接机（一下简称熔接机）主要用于光通信，光缆的施工和维护。主要是靠放出电弧将两头光纤熔化，同时运用准直原理平缓推进，以实现光纤模场的耦合。

  熔接机主要运用于各大电信运营商、、企事业单位专网等。也用于生产光纤无源和有源器件和模块等的光纤熔接。

  熔接机操作步骤如下：（各熔接机操作步骤类似）

  1.接通电源后开机

  打开箱子取出熔接机，将其放置于坚硬的水平工作台上。打开盖子，竖起LCD显示屏。将电源线连接至机身右侧的电源插孔，将开关置于AC位置。熔接机启动完毕后蜂鸣器提示，屏幕显示“熔接方式菜单”，如图2-76所示。

  2.检查/设定熔接条件

  熔接机接通后，屏幕显示含有当前设定的“熔接方式菜单”，设定一般为“自动方式”。当前的光纤熔接条件应和被熔接的光纤条件相一致。如需选择不同的光纤类型，则选择下面相应类型，如图2-77所示。

  图2-76　光纤熔接机

  图2-77　屏幕显示

  3.将热保护套管穿入需熔接的光纤

  请确认在光纤剥线及剪断之前，将保护套管套在其中一根需要融接的光纤上，如图2-78所示。热缩套管应在剥覆前穿入，严禁在端面制备后穿入。

  4.切断光纤

  用专业的光纤切断工具（光纤切割刀）切断光纤。一般建议切断长为14～16mm（光纤切断后，不能再触摸，或者擦拭光纤）。光纤熔接机也带有切断功能，详细操作步骤如下：

  （1）拉起开关杆以打开光纤夹机械装置。

  （2）确定刀刃在前端初始位置。

  （3）拉起光纤适配器夹并将光纤置于凹槽内，如图2-79所示。

  图2-78　套上热缩保护管后的效果

  图2-79　放置光纤

  （4）将光纤适配器（V形夹具）上的刻度调适到所需切割的长度。

  （5）确保光纤保持竖直，关闭光纤适配器夹，如图2-80所示。

  （6）合上并关闭光纤夹机械装置。

  （7）滑动刀柄切割光纤，如图2-81所示，请注意“2”所在的位置的变动。

  （8）拉起开关杆打开光纤夹机械装置。

  （9）打开光纤适配器夹，小心拾取光纤。

  （10）取走光纤并小心处理残余物。

  图2-80　关闭光纤适配器夹

  图2-81　切割光纤

  5.放置光纤

  熔接机的参数调整完毕、光纤端面处理好后，可以将处理好的光纤放置于熔接机的V形槽中。打开防风盖后，找到位于熔接机顶部中间位置的V形槽和光纤夹。首先将光纤夹顶钮向后推，松开光纤夹。抬起光纤夹可同时抬起裸光纤夹和包层光纤夹。将光纤放入V形槽，使光纤端面悬伸至熔接部位上方。光纤应大致位于V形槽和电极的中间。包层末端应和熔接机上的切断长标记对准。（注意：请勿将光纤端面触及任何部位，以免弄脏或损坏光纤）轻轻将光纤夹压片压下，使得光纤包层夹压紧光纤包层。然后放下裸光纤夹，使光纤嵌入V形槽中，如图2-82所示。以相同方法处理另一根光纤。关闭防风盖，并确认光纤从防风盖两侧缺口中伸出。

  图2-82　将光纤嵌入V形槽

  裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接，不可间隔过长，特别是已制备的端面，切勿放在空气中。移动时要轻拿轻放，防止与其他物件擦碰。在接续中应根据环境，对切刀“V”形槽、压板、刀刃进行清洁，谨防端面污染。

  6.自动熔接

  按绿色按钮开始自动熔接，如图2-83所示。

  7.检查熔接结果

  若熔接结果良好，屏幕提示“请开防风盖”，并显示“接续损耗”，如图2-84所示。如果切割角度不好，则会出现图2-85所示的显示。

  图2-83　熔接按钮

  图2-84　熔接良好提示

  图2-85　熔接不良

  8.取出熔好的光纤并染色

  取出熔好的光纤，如图2-86所示，为了能显示光纤，这里将光纤染色，将热缩保护套管移至熔接点，如图2-87所示。

  图2-86　已熔接好的光纤

  图2-87　热缩保护套管位置

  9.目测加热结果

  取出熔接和加热完毕的光纤（如未使用热保护套管，此项不做），约90s后，熔接机加热完成。抬起两端夹具，取出补强部分。轻拉光纤两端保持其平直。目测加热结果，如图2-88所示。

  图2-88　熔接点使用热缩保护管效果

  小提示

  套管高温！小心处理。刚加热完毕的套管会粘在加热器上，请稍加等待或用小棒轻碰套管使其脱离。

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